我国作为全球第一大生猪养殖大国，养猪业在现代经济发展中占有举足轻重的地位，但同时也带来了颇具挑战的环境污染问题。一个万头猪场日排粪尿污水高达100-150t，要净化这些粪便和废水难度较大，而经污水处理后要长期达到国家排放标准就需要大量的投资和高额的运转费，也就增加了养猪过程中的成本。这些养猪生产中带来的粪尿污染问题不能得到及时有效的解决，将制约着猪场的发展规模与模式，在某种程度更危及着生态安全，目前这一生产焦点问题已然上升为人们普遍关注的社会问题。近几年来，我国诸多经济发展大省正大面积进行猪场环境污染整治，很多地区的猪场也因此被迫强制拆迁，很多地区更是严格划分了禁养区和限养区，在某种程度预示着猪场环境污染控制状况将是未来猪场寻求发展出路的必经途径之一。

养殖污水长时间渗入地下，会使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高，地下水溶解氧含量减少，有毒成分增多，进而导致水质恶化，严重危及周边生活用水的水质。高浓度污水还会造成土壤孔隙堵塞，使土壤透气、透水性下降，引发板结、盐化等问题，严重降低土壤质量，甚至伤害农作物，导致农作物生长受阻或死亡。

广东新牧源作为专注于畜禽养殖污染治理的企业，深谙此道，其提出的 “种养循环 + 达标排放” 协同处理思路，完美契合这一理念。该思路结合广东地区农业种植特点，将处理后的废水精准用于周边果园、菜地灌溉，实现了 “养殖废水 — 有机肥料 — 农作物生长” 的良性循环，既降低了处理成本，又为农业生产提供了养分，真正做到了经济与环保的双赢。

猪场养殖废水无论采用何种工艺及措施处理，都应先采取一定的预处理方法。预处理可降低后续处理步骤中的污染物负荷，同时防止大的固体或杂物进入后续处理环节，避免处理设备拥堵或损坏。针对粪污中的大颗粒成分，猪场可采用沉淀、过滤及离心等固液分离技术进行预处理，常见的格栅、沉淀池及筛网都属于此类。沉淀是废水处理中应用最广泛的方法之一，它是在重力作用下使悬浮物自然沉降并与水分离的处理工艺。目前，在有废水处理设施的规模猪场中，基本都串联 2-3 个沉淀池，通过过滤、沉淀及氧化分解处理粪污。此外，一些机械过滤设备如自动转鼓过滤机、离心盘式分离机也可用于猪场粪污的预处理步骤。

广东新牧源在预处理环节有着独特的技术优势，其研发的高效固液分离系统，集成了自动格栅、斜板沉淀池及螺旋挤压脱水设备，相比传统预处理设备，能将固体杂质去除率提升至 95% 以上，大大降低了后续处理负荷。同时，该系统采用智能化控制，可自动清理格栅杂物、排泥，减少了人工操作，为后续处理工艺的稳定运行奠定了坚实基础。

四、养殖废水的主要处理技术

自然处理法由于投资少、运作费用低，在有足够土地可供利用的条件下颇为经济，比较适用于小型养殖场的废水处理。广东新牧源针对小型猪场推出了 “人工湿地 + 生态塘” 组合工艺，选用本地耐污水生植物如风车草、美人蕉等，搭配特制的多孔填料，不仅提高了净化效率，还增强了系统的抗冲击能力，运行成本较传统自然处理法降低 30% 以上。

厌氧处理或称沼气工程自 20 世纪 50 年代以来已开发出多种处理技术，主要是以提高污泥浓度和改善废水与污泥混合效果为基础的一系列高负荷反应器的发展来处理废水。厌氧处理具有占地少、能量需求低的特点，还能产生沼气，处理过程不需要氧，具有较高的有机物负荷潜力，能降解一些好氧微生物不能降解的部分。目前国内猪场废水处理主要采用上流式厌氧污泥床及升流式固体反应器工艺。经厌氧处理后的污水，若有可供利用的土地，可作为液态有机肥还田，但由于排放量较大，运输、施用都不太方便，一般须经多级好氧处理后达标排放。

广东新牧源的高效厌氧发酵系统是该领域的佼佼者，其采用改良型上流式厌氧污泥床工艺，结合专利布水技术，使废水与污泥混合更均匀，有机负荷率提升至 5-8kgCOD/(m³・d)，较传统工艺提高 40%。同时，该系统配备智能温控装置，适应广东地区温差变化，保证沼气产量稳定，年产沼气可满足猪场 30% 的能源需求，实现了能源的循环利用。

好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物，同时合成自身细胞（活性污泥），可生物降解的有机物最终可被完全氧化为简单的无机物。好氧处理方法包括活性污泥法、接触氧化法和生物转盘法等，而氧化沟、SBR 和 A/O 则属于改进的活性污泥法。一般来说，无法使用一级好氧方法将猪场污水处理达标，必须进行多级串联，如采取酸化和三级接触氧化工艺处理猪场污水。

广东新牧源研发的模块化好氧处理设备，采用 “生物接触氧化 + MBR 膜” 组合工艺，相比传统好氧处理，占地面积减少 50%，COD 去除率可达 90% 以上。设备内置智能曝气系统，根据溶解氧浓度自动调节曝气量，能耗降低 20%-30%，非常适合规模化猪场的废水处理需求。

猪场废水是较难处理的有机废水，因其排量大、温度低、废水中固液混杂，有机物含量高，氮、磷含量丰富且不易去除，单纯使用物理、化学或生物学方法都很难达到排放要求。厌氧法 BOD（生化需氧量）负荷大，好氧法 BOD 负荷小，在污水厌氧处理过程中，处理后水体仍可能具有一定的臭味，各项指标并不一定能达到国家排放标准。因此，一般需要采取多种处理方法相结合的工艺，常采用进一步的好氧处理（氧化塘等）作为厌氧处理的二级净化，这也是目前处理高浓度有机物污水的有效方法，也是许多规模猪场采用的废水处理方法。经过处理后的污水基本都能达到国家排放标准，最后一般设置排入鱼塘，一方面通过鱼塘起到更进一步的氧化塘作用，同时藻类复氧提高溶解氧含量，促进浮游植物、浮游动物和鱼的生长，形成氮、磷 —— 藻类 —— 鱼生物链，减少氮磷的环境污染。

广东新牧源的 “厌氧发酵 + 多级好氧 + 深度过滤” 集成工艺，针对猪场废水特性进行了全面优化。该工艺先通过厌氧发酵去除大部分有机物并产生沼气，再经好氧处理降解剩余污染物，最后通过深度过滤确保出水达标。整套系统自动化程度高，可实现远程监控和运维，处理后出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L，满足《畜禽养殖业污染物排放标准》，且运行成本较传统工艺降低 25%。